橡皮筋是高弹性高分子化合物的总称。橡皮筋生产就是将天然橡胶经过一系列产品加工工艺过程使之变成具有要求形状尺寸和性能的产品。主要包括三部份：原料和配合；然后到定型。你对橡皮筋特性及其生产流程都了解？如果不了解的话，那就跟随橡筋厂家大朗智兴小编来了解一下吧！！
1 、橡皮筋的生产过程：1、炼胶；2、延；3、硫化；4、定型是橡皮筋加工的基本工艺的挤出，这里主要讲一下炼胶，硫化和橡皮筋定型。
炼胶：分塑炼和混炼。塑炼定义为降低分子量，增加塑性，改善加工性能，制成可塑性符合要求的塑炼胶，混炼定义为经过配合，将橡胶与配合剂均匀地混合和分散，制成混炼胶，即在塑炼的甚而上，按工艺要求加入各种配合剂,使用设备是开炼机，密炼机和挤出机。
硫化：橡皮筋需要小量的硫化,天然橡胶的工艺过程是使用个体硫化机，硫化罐，平板硫化机以及加微波等设备使末硫化的半成品在一定条件下完成硫化，再经过恰当的修饰处理，制造成制品。
要将橡皮筋定型需要橡胶经由加特定配方在机器的配合下混练制造成定量胶条，利用橡皮筋模具放入计算好的胶量重量，液压成型机成型,经过一系列加工，橡皮筋就生产出来了。
2)配合系统
制造橡皮筋除使用主要原材料像胶这外，还要配合其它的配合剂促进剂常用促进剂DM。TMTD等，基本不用填充剂。，和其作用。1）天然橡胶：母体材料 2）硫化体系：使像胶由线型大分子变成产体网状大分子。
3)补强填充体系：提高力学性能，使非自补强性像胶获得应用，改善工艺性能和降低成本：还有的有功能性。如阻燃，导电，磁性等。
4)防老化体系：延迟像皮筋使用寿命，主要有光氧，防热氧，有害金属，臭氧，痛劳，等引起的老化。
橡皮筋的特性：
由于室温上下很宽的温度范围内都具有优越的高弹性，很好的柔韧性，并且耐疲劳性，很高的耐磨性，电绝缘性，耐水性，以及良好的耐介质性，耐腐蚀性，耐高低温性等特殊性能是任何其它产品所不具备的，因此像皮筋也被称为弹性体。
橡皮筋的高弹性表现在：（1）具有特别大的弹性变形，可以被拉伸大到700%甚至以上，2变形后去掉外力，能迅速恢复原型，变形很水，3弹性模量特别低，只有105~105Pa。也就是说较小的力就会使橡皮筋发生较大的变形。
高弹性变形来源于它的大分子分子链中健比较容易旋转，在外力作用下整条大份子容易变形，因为它的健的旋转位垒比较低，所以模量低，在外力除去后，因为分子热运动又容易使其自动恢复原来的变形，即朝熵改变方向变化，橡皮筋被拉伸体系的熵值下降，变热。所以模量高拉伸变凉。
高弹性变形到底达到什么程度，除掉外力后以什么速度，恢复到什么范围。在ASTM D1566中定义如下：橡皮筋的材料是像胶，而像胶是一种材料，它在大的变形下能迅速而有力地恢复其变形，能被改性，改性的橡胶实质上不溶于（但能容胀于）沸腾的苯，甲乙酮，乙醇-甲苯混合物等溶剂中，改性的橡胶在室温下（18°-29°度）被拉伸到原来的长度的2倍并保持1MIN后除去外力，它能在1MIN内恢复到原来长度。
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